Die Herstellung von Glasflaschen umfasst mehrere Schritte -Vom Entwurf der Form bis zum Formen des geschmolzenen Glases in genau die richtige Form.Erfahrene Techniker verwenden spezielle Maschinen und sorgfältige Techniken, um Rohmaterialien in makellose Glasgefäße zu verwandeln.
Es beginnt mit den Zutaten.Hauptbestandteile von Glas sind Siliziumdioxid (Sand), Natriumcarbonat (Soda) und Calciumoxid (Kalkstein).Zusätzliche Mineralien werden beigemischt, um Eigenschaften wie Klarheit, Stärke und Farbe zu optimieren.Die Rohstoffe werden genau abgemessen und zu einer Charge zusammengefasst, bevor sie in den Ofen geladen werden.
Im Ofen erreichen die Temperaturen 2500 °F, um die Mischung zu einer glühenden Flüssigkeit zu schmelzen.Verunreinigungen werden entfernt und das Glas erhält eine gleichmäßige Konsistenz.Das geschmolzene Glas fließt entlang feuerfester Keramikkanäle in die Vorherde, wo es konditioniert wird, bevor es in die Formmaschinen gelangt.
Zu den Herstellungsmethoden für Flaschen gehören das Blas- und Blasverfahren, das Press-und-Blasverfahren und das Enghals-Press-und-Blasverfahren.Beim Blas- und Blasverfahren wird ein Glasklumpen in die Rohlingform fallen gelassen und durch das Blasrohr mit Druckluft aufgeblasen.
Der Vorformling nimmt an den Wänden der Form seine Form an, bevor er zum weiteren Blasen in die endgültige Form überführt wird, bis er sich präzise anpasst.
Beim Press-Blas-Verfahren wird der Vorformling geformt, indem der Glastropfen mit einem Stempel in die Rohlingsform gepresst wird, anstatt Luft einzublasen.Der halbgeformte Vorformling durchläuft dann die endgültige Blasform.Beim Enghals-Press-and-Blasen wird nur Luftdruck zum Formen des Halsabschlusses verwendet.Der Körper wird durch Pressen geformt.
Sobald die Glasflaschen aus den Formen gelöst sind, werden sie einer Wärmebehandlung unterzogen, um Spannungen abzubauen und Brüche zu verhindern.Glühöfen nach und nachCoolsie über Stunden oder Tage hinweg.Prüfgeräte prüfen auf Formfehler, Risse, Dichtungen und Innendruckfestigkeit.Zugelassene Flaschen werden verpackt und an die Abfüller versandt.
Trotz strenger Kontrollen kommt es bei der Glasherstellung immer noch zu Mängeln.Steinfehler entstehen, wenn Stücke feuerfesten Materials von den Ofenwänden abbrechen und sich mit dem Glas vermischen.Samen sind winzige Bläschen ungeschmolzener Charge.Ries ist eine Glasansammlung in Formen.Wittling erscheint als milchige Flecken aufgrund der Phasentrennung.Schnur und Stroh sind schwache Linien, die den Glasfluss in den Vorformling markieren.
Weitere Mängel sind Risse, Falten, Falten, Druckstellen und Risse, die auf Schimmel, Temperaturschwankungen oder unsachgemäße Handhabung zurückzuführen sind.Beim Glühen können Bodendefekte wie Durchhängen und Ausdünnung auftreten.
Unvollkommene Flaschen werden ausgesondert, um spätere Qualitätsprobleme zu vermeiden.Wer die Prüfung besteht, beginnt mit der Dekoration mittels Siebdruck, Klebeetikettierung oder Sprühbeschichtung, bevor er abgefüllt wird.
Von den Rohstoffen bis zum fertigen Produkt erfordert die Herstellung von Glasflaschen fortschrittliche Technik, spezielle Ausrüstung und eine umfassende Qualitätskontrolle.Der komplizierte Tanz von Hitze, Druck und Bewegung bringt jeden Tag Millionen makelloser Glasgefäße hervor.Es ist ein Wunder, wie aus Feuer und Sand solch zerbrechliche Schönheit entsteht.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13.09.2023