Glastubenflaschen bieten ein nahtloses, elegantes Aussehen sowie die Drückbarkeit und Dosierkontrolle von Tubenverpackungen.Die Herstellung dieser Glasbehälter erfordert fachmännische Glasbläsertechniken.
Herstellung von Glasröhrenflaschen
Der Produktionsprozess für Glasröhrenflaschen beginnt mit dem Sammeln von geschmolzenem Glas am Ende eines Blasrohrs.Anschließend wird eine Metallform um das Rohrende geklemmt und hineingeblasen, um die Rohrform zu formen.Dies wird als Formblasen bezeichnet.
Der Glasbläser bläst einen kurzen Luftstoß in das geschmolzene Glas, um eine Luftblase zu erzeugen, und bläst ihn dann schnell weiter auf, um das Glas nach außen in das Innere der Form zu drücken.Während das Glas abkühlt und aushärtet, wird ständig Luft eingeblasen, um den Druck aufrechtzuerhalten.
Die Form gibt der Tubenflasche ihre Grundform inklusive Gewinde und Schulter.Beim Herausnehmen aus der Form weist die Glasröhrenflasche an einem Ende eine schmale Blasrohröffnung auf.
Die nächsten Schritte umfassen das Formen des Tubenflaschenhalses und der Endmerkmale:
- Gewinde und Schulter werden mit Metallwerkzeugen geformt und durch Flammpolieren geglättet.
- Am Ende des Blasrohrs ist eine trichterförmige Stange angebracht, um die Röhrenflasche zu stützen.
- Anschließend wird das Blasrohr abgebrochen und glattgeschliffen.
- Die Mündung der Tubenflasche wird erhitzt und mithilfe von Zylindern und Blöcken geformt, um das Halsprofil und die Oberfläche zu formen.
- Die fertige Öffnung kann ein durchgehender Faden, eine Perle oder eine konische Form sein, die für die Aufnahme der Tubenspenderkomponenten ausgelegt ist.
Während der gesamten Produktion muss das Glas ständig rotieren, um eine gleichmäßige Dicke aufrechtzuerhalten und ein Durchhängen zu verhindern.Eine geschickte Koordination zwischen Blasen, Werkzeugen und Erhitzen ist erforderlich.
Überlegungen zum Design von Tubenflaschen
Der Produktionsprozess ermöglicht eine gewisse Flexibilität beim Design der Tubenflasche:
- Der Durchmesser kann von kleinen, feinen Röhrchen bis hin zu größeren Flaschen mit 1–2 Zoll Durchmesser reichen.
- Die Wandstärke wird durch Blasen und Formen kontrolliert.Dickere Wände erhöhen die Haltbarkeit.
- Schulter- und Nackenprofile sind im Hinblick auf Festigkeit, Funktion und Ästhetik geformt.
- Die Länge kann von kompakten 2-3-Zoll-Röhren bis über 12 Zoll angepasst werden.
- Durch die Schichtung von farbigem Glas können dekorative Farbtupfer und Akzente hinzugefügt werden.
Eigenschaften von Glasröhren wie Klarheit, Brillanz und Undurchlässigkeit machen sie ideal für viele Kosmetik- und Pharmaprodukte.Der handgefertigte Look sorgt für eine erstklassige Ästhetik.Die richtige Formgestaltung und Präzisionsglasbläserei sind entscheidend für eine fehlerfreie Produktion.
Sobald die Tubenflaschen geformt sind, durchlaufen sie die letzten Schritte wie das Glühen, um das Glas zu stärken, das Abkühlen, das Schleifen, um raue Kanten zu glätten, und die Qualitätskontrolle.Anschließend ist die Tubenflasche bereit für funktionale Verschlüsse und eine stilvolle Verpackung, die für ein unverwechselbares Aussehen und Erlebnis sorgt.Mit handwerklichem Geschick und Liebe zum Detail verleihen Glastuben handwerklicher Raffinesse einer zusammendrückbaren Verpackung.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. August 2023