Verschiedene Techniken aufgrund der einzigartigen Eigenschaften und Herstellungsprozesse jedes Materials

 

Die Verpackungsindustrie stützt sich stark auf Druckmethoden, um Flaschen und Container zu dekorieren und zu brandmarken.Das Drucken von Glas und Kunststoff erfordert jedoch aufgrund der einzigartigen Eigenschaften und Herstellungsprozesse jedes Materials sehr unterschiedliche Techniken.

Drucken auf Glasflaschen

Glasflaschen werden hauptsächlich mit einem Blow -Formprozess erzeugt, wogeschmolzenes Glas wird in eine Form geblasen und aufgeblasen, um die Behälterform zu bilden. Diese Hochtemperaturherstellung macht den Siebdruck zum häufigsten Dekorationsverfahren für Glas.

Der Siebdruck verwendet einen feinen Mesh -Bildschirm, der das Artwork -Design enthält, das direkt auf die Glasflasche gelegt wird. Die Tinte wird dann durch die offenen Bereiche des Bildschirms gesucht und das Bild auf die Glasoberfläche übertragen. Dies schafft einen erhöhten Tintenfilm, der schnell bei hohen Temperaturen trocknet. Der Siebdruck ermöglicht eine knusprige, lebendige Bildreproduktion auf Glas und die Tintenbindung gut mit der glatten Oberfläche.

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Der Dekorationsprozess des Glasflaschens tritt häufig auf, wenn die Flaschen immer noch von der Produktion heiß sind, sodass die Tinten schnell verschmelzen und heilen können. Dies wird als „heißes Stempeln“ bezeichnet. Gedruckte Flaschen werden in Glühöfen gefüttert, um allmählich abzukühlen und zu verhindern, dass die Bruch von thermischen Schocks ist.

Andere Glasdrucktechniken umfassenmit Ofen befindliche Glasdekoration und UV-HeideglasdruckinG. Mit Ofenfeuer werden Keramik-Frit-Tinten als Aufkleber gedruckt oder angewendet, bevor Flaschen in Hochtemperaturöfen eingespeist werden. Die extreme Wärme setzt das pigmentierte Glas Frit dauerhaft in die Oberfläche. Für UV-Hilfsmittel werden UV-sensitive Tinten sieberhaft gedruckt und sofort unter intensivem ultraviolettem Licht geheilt.

 

Drucken auf Plastikflaschen

Im Gegensatz zu Glas,Plastikflaschen werden durch Extrusionsblasform, Injektionswallform oder Dehnungswallform bei niedrigeren Temperaturen hergestellt. Infolgedessen haben Kunststoffe unterschiedliche Anforderungen an Tintenadhäsion und Aushärtungsmethoden.

Der flexografische Druck wird üblicherweise für die Plastikflaschendekoration verwendet.Diese Methode verwendet ein erhöhtes Bild auf einer flexiblen Photopolymerplatte, die sich dreht und Kontakt mit dem Substrat aufnimmt. Flüssige Tinten werden von der Platte aufgenommen, direkt auf die Flaschenoberfläche übertragen und sofort durch UV- oder Infrarotlicht geheilt.

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Flexografischer Druck zeichnet sich beim Druck auf den gebogenen, konturierten Oberflächen von Plastikflaschen und Behältern hervor.Die flexiblen Platten ermöglichen eine konsistente Bildübertragung auf Materialien wie Polyethylen-Terephthalat (PET), Polypropylen (PP) und Polyethylen mit hoher Dichte (HDPE). Flexografische Tinten verbinden sich gut zu den nicht-porösen Kunststoffsubstraten.

Weitere Plastikdruckoptionen sind Rotogravür -Druck und Klebstoffkennzeichnung.Rotogravure verwendet einen gravierten Metallzylinder, um Tinte auf Materialien zu übertragen. Es funktioniert gut für hochvolumige Plastikflaschenläufe. Etiketten bieten mehr Vielseitigkeit für die Kunststoffbehälterdekoration und ermöglichen detaillierte Grafiken, Texturen und Spezialeffekte.

Die Wahl zwischen Glas und Kunststoffverpackung hat einen großen Einfluss auf die verfügbaren Druckmethoden. Mit Kenntnis der Eigenschaften und Herstellungsmethoden jedes Materials können Flaschendekoratoren den optimalen Druckprozess verwenden, um langlebige, auffällige Packungsdesigns zu erreichen.

Die fortgesetzte Innovation in der Produktion von Glas- und Kunststoffbehälter sowie Fortschritte in der Drucktechnologie wird die Verpackungsmöglichkeiten weiter erweitern.


Postzeit: Aug-22-2023